恒溫恒濕潔凈室凈化車間無塵室規劃預算建設

　　今天中就和大家簡單地講一下潔凈車間和無塵車間和溫濕度有哪些關聯：無塵凈化車間，只是根據凈化等級將空間內空氣中的塵埃和漂浮物過濾掉（或達到目標范圍內），并沒有其他功能和作用；

　　而恒溫恒溫功能則是為了將空間的空氣溫度和相對濕度控制在需要的目標范圍內，從而達到產

　　品的特定生產條件或儲存條件。

　　兩者沒有任何沖突的地方，只是因為條件需要。

　　無塵車間是為了滿足生產工藝對于環境的要求。生產過程中需要對于溫濕度有所控制。企業利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等，并實現恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產環境。中為您介紹各行業凈化無塵車間標準溫濕度：

　　潔凈室是指將一凈潔無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之車間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　凈潔無塵車間溫濕度標準:

　　車間對溫度和濕度有明確的要求，關于其對于的重要性，在這里稍作解釋：

　　首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。

　　濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　車間無塵車間溫濕度標準:溫度:24±2℃

　　濕度:50±10%電子制造業潔凈車間溫濕度標準:

　　芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。

　　生物制造業車間凈潔無塵車間溫濕度標準:

　　需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區域），其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

　　印刷包裝行業車間凈潔無塵車間溫濕度標準:：

　　包裝行業最主要體現在食品包裝和yao品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。

　　yao品生產及包裝車間的的凈化級別及換氣次數藥品生產及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數，需對各項風量進行比較，取zuida值。在實際中，100級換氣次數為300～400次／h，1萬級為25—35次／h，10萬級為15—20次／h。

　　溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，10萬級及30萬級取24～26~C，一般區26～27~C。

　　光電光學行業車間凈潔無塵車間溫濕度標準:：

　　光電光學制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。

　　溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％100級及1萬級屬無菌室相對濕度：易吸潮藥品45％一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％～55％，水針及口服液55％

　　～65％。

　　中：承接：10-30萬級凈化工程裝修與設計，層流手術室，負壓病房，GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、QS食品廠凈化工程、電子廠凈化工程、行業無塵車間設計裝修、實驗室裝修工程

　　主要生產凈化設備：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、高效送風口、潔凈工作臺、生物通風柜、自凈器、新風柜、層流罩、FFU過濾單元

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