步入式恒溫恒濕試驗室技術方案的確認及論證

　　我司鑒于大型電子設備氣候環境試驗(高溫工作、低溫工作、高溫貯存、低溫貯存、恒定濕熱、交變濕熱等)的需要，考慮進一步解決步入式恒溫恒濕試驗室技術難題，依據試驗需求的設計輸入和進行必要的論證。

　　1、根據我司的任務，試驗對象確定為大型電子設備4~6個機柜或其他大型構件的氣候環境試驗，試驗室內容積依據受試產品體積，考慮滿足自由大氣空間的條件，即試驗室內容積大于受試產品體積5倍的原則，確定為20㎡；試驗室內容積構成尺寸依據大型電子設備機柜的高度(1800mm)，大型構件試品的幾何尺寸(3200mm)，考慮滿足自由大氣空間的條件，試品與試驗室壁距離應大于150mm的原則，確定

　　為W2400mmxH2200mmxD3600mm；

　　2、根據我司受試產品的試驗工作溫度范圍(-45℃~60℃)、試驗貯存溫度范圍-55℃~70℃）的試驗需求，試驗室試驗溫度范圍根據確保覆蓋且有富余的原則確定為-65℃~85℃；3、根據試驗規范對大型試驗室允許溫度偏差±3℃的要求，從而對試驗室加嚴要求確定試驗室允許溫度偏差≤±2℃(含溫度均勻度和溫度波動度)；

　　4、根據試驗規范對用于環境試驗的試驗室升降溫速率平均為0.7℃/min~1℃/min的要求，對試驗室加嚴要求帶載在-55℃~85℃段升溫速率平均≥1.5℃/min.帶載在85℃~20℃降溫速率平均≥2.0℃/min.帶載在20℃~-55℃段降溫速率平均≥1.0℃/min；5、由于機載電子設備整機在載機上裝機空間相對較小，電子設備整機的冷卻通過送入常溫冷卻風實現。為此，機載電子設備整機在地面環境試驗中模擬載機工況，環境試驗通電工作過程中也要送入常溫冷卻風。電子設備整機的發熱功耗和送入的常溫冷卻風就構成試驗室的動態熱負載，為考核試驗室的動態帶載能力，確保在試驗室動態帶載的條件下能滿足電子設備工作要求，要求試驗室帶3000W電功率和200kg/Hr常溫冷卻風時，試驗室在-

　　45℃~60℃范圍內的保溫段溫度波動≤±2℃；6、根據受試產品的體積、質量和試驗需要，在結構上要求試驗室大門雙開門寬達1.6m；要求箱底承重300kg/㎡；為了使受試產品進出試驗室方便，在門外設與門等寬的鋁質坡道；為了防止送入常溫冷卻風后試驗室內壓力上升，在試驗室頂設置氣壓平衡裝置；為了方便試驗室內受試產品通電調試方便，在試驗室內設置防潮濕電插座等；7、為提高步入式恒溫恒濕試驗室運行的自動化程度，要求控制器具有自適應功能，一旦程序設定，試驗全程自適應運行；試驗室具有定時開、關機功能，可使試驗室定時自動運行；試驗室具有20個可供用戶編程的程序，每個程序可設置循環和內嵌小循環以適應多種試驗程序的運行；試驗室具有遠程集中監控功能，供遠程設置試驗程序、記錄打印試驗圖譜及數據；

　　8、為確保試驗室的內在質量和可靠性，要求主要裝機部件定牌采購。制冷壓縮機為原產德國谷輪品牌；彩色液晶顯示觸摸屏程序控制器為德國西門子品牌；制冷系統的電磁閥、截止閥為意大利品牌；制冷系統的過濾器、壓力控制器、旁通閥為美國品牌；制冷系統的油分離器為德國品牌；制冷系統的板式熱交換器為品牌；

　　9、為確保試驗室各項技術指標及使用功能符合技術協議要求，合同設置了設計方案評審、生產工廠預驗收、用戶安裝地終驗收三個節點予以把關。設計方案評審著重解決方案的可行性、技術的成熟性，并協調確認接口關系和安裝條件。

　　1、步入式恒溫恒濕試驗室主要技術指標交付預驗收和終驗收測試數據匯總見表1

　　2、結構與功能要素符合性檢查結果見表2

　　特別是大型步入式恒溫恒濕試驗室的技術指標和功能的確定,必須依據對受試產品的結構特征、試驗技術要求和試驗外部條件需求等進行充分的研究和必要的論證，才能使建設項目達到滿足工程產品試驗要求的預期目的。本文給出了研究論證的基本方法供試驗同行參考。R-WTH-型20m3步入式恒溫恒濕試驗室順利通過設計評審、工廠預驗收和用戶安裝地的終驗收，表明其設計技術的成熟和生產過程控制的穩定。