一種ASM加熱除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及一種PTC加熱除濕機，屬于空氣處理技術領域。

　　背景技術：

　　通常，除濕機根據工作方式，可分為利用制冷循環的除濕機和利用干燥輪的除濕機。

　　在利用制冷循環的除濕機的場合下，除濕機必須具備壓縮機，然而壓縮機所產生的噪音和占據空間所帶來的問題還未能被有效地解決，因此，利用干燥輪的除濕機受到廣大用戶的喜愛。

　　干燥輪具有吸附空氣中的濕氣的性質，能夠對通過它的室內空氣進行除濕，并利用高溫空氣對吸附濕氣的干燥元件進行再生。

　　在現有的技術中，大多采用發熱管的形式來對空氣進行加熱，從而通過高溫氣體達到將干燥元件再生的目的。然而，發熱管的使用往往不易控制，當風機停止工作或意外停止時，發熱管還在繼續加熱，容易導致發熱管爆裂，從而造成安全隱患。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種既可以對除濕轉輪進行干燥再生，同時又安全易控制的PTC加熱除濕機。

　　本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種PTC加熱除濕機，包括機架和安裝在機架內的控制裝置、除濕裝置、處理裝置和再生裝置，所述機架內部包括兩個相互隔離的處理區和再生區，處理區的兩端分別設有處理風進口和處理風出口，再生區的兩端分別設有再生風進口和再生風出口，所述除濕裝置包括含有除濕部和再生部的除濕轉輪，所述處理裝置包括處理風機，所述再生裝置包括再生風機、再生加熱箱和加熱器，所述處理風機通過固定架一固定在機架內，且其進風口與處理風進口連接，出風口對準除濕轉輪的除濕部；所述再生風機通過固定箱固定在機架內，且其進風口與再生風進口連接，出風口設在固定箱內，加熱器通過再生加熱箱裝在出風口處且為PTC加熱器；固定箱的出風口通過密封管道一與除濕轉輪的再生部密封連接；密封管道一內還設有與控制裝置連接的溫度檢測儀；除濕轉輪的再生部另一側通過密封管道二與機架外部導通。

　　再生加熱箱、密封管道一和密封管道二三者配合將機架內的區域分成密封管道外部的處理區和密封管道內部的再生區，使得處理空氣和再生空氣之間幾乎完全隔絕開來，直接提高了空氣除濕處理和除濕轉輪干燥再生兩方面的效率。PTC加熱器與控制裝置連接，其加熱狀態和溫度可直接受控于控制裝置，同時，溫度檢測儀可以實時檢測密封管道一內用于干燥再生的空氣的溫度，并將溫度反饋給控制裝置，便于控制裝置對于加熱情況隨時作出調整，直接提高了除濕機的安全性。

　　進一步地，所述除濕裝置還包括與控制裝置連接的減速電機、與減速電機固定連接的傳動齒輪、用于連接除濕轉輪和傳動齒輪的皮帶、漲緊輪；所述除濕轉輪通過固定架固定在機架內，所述減速電機和漲緊輪均固定在固定架上；所述除濕轉輪的圓周面上還設有若干卡扣，所述皮帶的內面設有倒齒。

　　控制裝置控制減速電機工作，將轉動能傳遞到傳動齒輪上，傳動齒輪帶動皮帶轉動，皮帶又帶動除濕轉輪轉動，使得除濕轉輪的干燥再生工作得以順利實施。同時，皮帶內面的倒齒與除濕轉輪圓周面上的卡扣之間形成卡接，直接增加了皮帶與除濕轉輪之間的摩擦力，減少了打滑現象的發生，提高了除濕機的工作穩定性。

　　進一步地，所述除濕裝置還包括彈性行程開關和若干旋轉限位件；所述彈性行程開關固定在固定架上，且與控制裝置連接；所述旋轉限位件固定在除濕轉輪的圓周面上。

　　在除濕轉輪轉動時，固定在除濕轉輪圓周面上的旋轉限位件跟著除濕轉輪轉動，當轉動到彈性行程開關所在的位置時，將觸動彈性行程開關，由彈性行程開關接收信號，并將信息反饋給控制裝置，實時監控除濕轉輪的運轉情況。

　　本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型的除濕效率和干燥再生效率高；同時可以實時檢測再生風的溫度情況及除濕機的整體運行情況，安全度和可靠性高；結構簡單，便于控制。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的整體內部結構示意圖。

　　圖2為圖1的前視結構示意圖。

　　圖3為圖2中A處局部放大結構示意圖。

　　圖4為圖1的俯視結構示意圖。

　　圖5為圖4中B-B剖面結構示意圖。

　　附圖中：1為機架，2為處理風機，3為除濕轉輪，4為減速電機，5為傳動齒輪，6為皮帶，7為漲緊輪，8為再生風機，9為再生加熱箱，10為PTC加熱器，11為溫度檢測儀，12為轉輪固定架，13為處理風進口，14為處理風出口，15為過濾網一，16為固定架一，17為再生風進口，18為再生風出口，19為過濾網二，20為固定箱，21為密封箱一，22為密封箱二，23為卡扣，24為彈性行程開關，25為旋轉限位件。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

　　參見圖1-圖5，本實施例包括機架1和安裝在機架1內的控制裝置、處理裝置、除濕裝置和再生裝置?？刂蒲b置控制處理裝置、除濕裝置和再生裝置的運行。

　　機架1內部包括兩個相互隔離的處理區和再生區。處理裝置包括處理風機2。除濕裝置包括除濕轉輪3、減速電機4、傳動齒輪5、皮帶6和漲緊輪7。再生裝置包括再生風機8、再生加熱箱9、PTC加熱器10和溫度檢測儀11。

　　除濕轉輪3通過左右兩塊轉輪固定架12可旋轉地固定在機架1上，且分為除濕部和再生部。

　　處理區的兩端分別設有處理風進口13和處理風出口14，處理風進口13和處理風出口14均設在室內。處理風進口13與處理風機2的進風口固定連接，且在處理風進口13與處理風機2的進風口之間還設有過濾網一15。處理風機2通過固定架一16固定在機架1內，其出風口朝向除濕轉輪3上的除濕部。

　　再生區的兩端分別設有再生風進口17和再生風出口18，再生風進口17設在室內或室外均可，而再生風出口18可通過管道連到室外。再生風進口17與再生風機8的進風口固定連接，且在再生風進口17與再生風機8的進風口之間還設有過濾網二19。再生風機8通過固定箱20固定在機架1內，其出風口設置在固定箱20內，PTC加熱器10則通過再生加熱箱9固定在再生風機8的出風口處。PTC加熱器10與控制裝置連接。

　　固定箱20的出風口通過密封箱一21與除濕轉輪3的再生部密封連接，且在密封箱一21上設有與控制裝置連接的溫度檢測儀11，溫度檢測儀11的檢測端伸入到密封箱一21內部，可以實時檢測再生風的溫度，并將信息反饋給控制裝置。

　　除濕轉輪3的再生部的另一側通過密封箱二22通出除濕機。

　　減速電機4和漲緊輪7均固定在轉輪固定架12上，傳動齒輪5與減速電機4的動力輸出端固定連接。控制裝置控制減速電機4的運作，皮帶6分別套在傳動齒輪5和除濕轉輪3上，將傳動齒輪5的動能傳遞給除濕轉輪3，帶動除濕轉輪3旋轉。皮帶6的內面設有除倒齒，而濕轉輪的圓周面上還設有若干卡扣23。倒齒與卡扣23之間形成卡接，直接增加了皮帶6與除濕轉輪3之間的摩擦力，減少了打滑現象的發生。

　　在轉輪固定架12上還固定有一彈性行程開關24，且該彈性行程開關24與控制裝置連接。在除濕轉輪3的圓周面上還設有若干旋轉限位件25。在除濕轉輪3轉動時，固定在除濕轉輪3圓周面上的旋轉限位件25跟著除濕轉輪3轉動，當轉動到彈性行程開關24所在的位置時，將觸動彈性行程開關24，由彈性行程開關24接收信號，并將信息反饋給控制裝置，實時監控除濕轉輪3的運轉情況。

　　雖然本實用新型已以實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護范圍，任何熟悉該項技術的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和范圍內所作的更動與潤飾，均應屬于本實用新型的保護范圍。